TANQUE PRFV
"Tanques para armazenamento de fluídos diversos ou processamento de biomassa (reatores biodigestores) com diâmetro e altura de acordo com as necessidades específicas de cada projeto."
A construção se baseia na utilização de placas pré-fabricadas em PRFV (plástico reforçado com fibra de vidro) construídas com materiais exclusivos de alta qualidade (resinas poliéster e fibras de vidro). Isso garante elevada resistência mecânica e estanqueidade onde o material interno das placas, utilizado no reforço estrutural, possui características de isolante térmico.
Essas placas são utilizadas nas três partes distintas da estrutura do tanque: base, parede e teto, quando necessário, sendo que o teto pode ser no formato cônico ou esférico, rígido ou flexível.
INSTALAÇÃO E MONTAGEM
A montagem é rápida sobre uma base de concreto, exige pouca mão de obra, se dá pela sobreposição e fixação destas placas pelas suas extremidades, com vedação nas interligações e impermeabilização das emendas na parte interna.
As características marcantes desta tecnologia são: simplicidade construtiva, flexibilidade para instalação de acessórios, alta resistência mecânica com estanqueidade, leveza, durabilidade, rápida instalação/montagem e os baixos custos de transporte e mão de obra.
PATENTE REGISTRADA
Este modelo construtivo possui Patente de modelo de utilidade com enquadramento no programa Patente Verde com registro obtido e carta patente emitida em 2017 junto ao Instituto Nacional de Propriedade Intelectual (INPI) número BR 20 2015 024067 3.
Essa inovadora disposição construtiva para tanques, teve como ponto de partida uma análise crítica das tecnologias disponíveis no mercado (aço inox, aço vitrificado, concreto, PRFV, etc.) e focou no desenvolvimento de um conjunto de soluções inovadoras, de fácil aplicação, flexíveis, versáteis e com custos acessíveis para construção de tanques em PRFV para as mais diversas aplicações.
FABRICAÇÃO
- O método de fabricação utilizado é o de laminação por infusão;
- Os materiais (resinas poliéster e fibras de vidro) utilizados na fabricação das placas não se deterioram e nem perdem as suas características construtivas, garantindo uma uniformidade estrutural no tanque;
- Para cada tipo de fluído ou biomassa será utilizada uma resina específica para garantir, por exemplo: a potabilidade da água, qualidade de combustíveis e químicos em geral, resistência a temperatura, resistência ao ataque de soluções ácidas, resistência a intempéries climáticas (raios solares, chuva ácida, ventos, etc.), isolamento térmico, etc;
- A principal caraterística dessas placas é a sua resistência mecânica, pois, caso necessário, elas poderão ser recortadas, furadas e receber remendos sem perder as suas funções estrutural, isolante térmica e estanqueidade. Isso possibilita que toda a estrutura do tanque seja montada, e, caso seja necessária alguma alteração no projeto depois de pronto, ela poderá ser realizada na placa ou a placa poderá ser substituída;
- Nada impede a mudança de local do tanque, pois o mesmo pode ser totalmente desmontado sem danificar as placas, para ser montado em outro local.
NORMAS TÉCNICAS DE REFERÊNCIA
Os tanques são fabricados de acordo com a norma ASTM C582-09 “Standard Specification for Contact-Molded Reinforced Thermosetting Plastic (RTP) Laminates for Corrosion-Resistant Equipment”. Esta norma é elaborada pela ASTM – American Society for Testing and Material e abrange os requisitos de composição, espessura, procedimentos de fabricação e propriedades físicas de polímeros termofixos reforçados com fibra de vidro em tanques reistentes a corrosão.
O dimensionamento e o cálculo estrutural dos tanques são feitos de acordo com a American Society of Mechanical Engineers ASME RTP - 1 “Reinforced Tjhermoset Plastic Corrosion – Resistant Equipment”, referente a vasos de pressão feitos de polímeros termofixos reforçados, utilizados para armazenar, acumular ou processar substâncias em baixa pressão.
GARANTIA DA QUALIDADE
As placas em PRFV possuem controle estatístico do processo, com testes por amostragem, de acordo com as principais normas internacionais. São realizadas leituras das principais propriedades que garantem a qualidade dos placas, com os seguintes ensaios:
Ensaio de TRAÇÃO:
ASTM D3039/D3039M – 17 “Standard Test Method for Tensile Properties of Polymer Matrix Composite Materials”.
- Utilizado para obter a curva de tensão versus deformação de materiais compósitos com matriz polimérica, onde é possível ler infomrações sobre a resitência, a tração, deformação, módulo elástico e comportamento dúctil/frágil do material.
Ensaio de FLEXÃO:
ASTM D790 – 17 “Standard Test Methods for Flexural Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and Electrical Insulating Materials”.
- Utilizado em materiais de elevada dureza para obter informações sobre propriedades mecânicas, como módulo de ruptura e módulo elástico.
Ensaio de CISALHAMENTO:
ASTM D5379/D5379M – 12 “Standard Test Method for Shear Properties of Composite Materials by the V-Notched Beam Method”.
- Utilizado para se obter informações sobre a resistência do material quando forças perpendiculares ao eixo longitudinal (cisalhantes) são aplicadas.
Ensaio de ABSORÇÃO DE ÁGUA e ESTABILIDADE DIMENSIONAL:
ASTM D570 – 98 “Standard Test Method for Water Absorption of Plastics”.
- Utilizada para determinação de absorção de água de plásticos quando imersos; abrange os plásticos laminados. Além de absorção de água, também é possível observar variações dimensionais
Ensaio de ENVELHECIMENTO:
IEC 60068 – 2 – 38 “Composite Temperature/Humidity Cyclic Test”, Norma internacional IEC – International Electrotechnical Comission.
- Utilizada para determinar, de uma maneira acelerada, a resistência dos materiais aos efeitos deteriorativos da umidade e da temperatura. É possível realizar ensaios mecânicos de tração, flexão e impacto do material fabricado e também do material envelhecido.